注塑PPS+玻纤增加塑胶产品，用什么模具钢？

在注塑PPS（聚苯硫醚）+玻纤增强的薄壁圆环形塑胶产品时，模具材料的选择需要综合考虑耐磨性、防锈性能和韧性。根据教科书的建议，注塑玻纤增强材料的模具通常需要采用硬度在HRC60-65的高耐磨型模具钢。然而，由于产品为薄壁结构，模具材料还需要具备足够的韧性以防止开裂。因此，模具设计人员在选材时需要寻找硬度HRC60以上、防锈性能优良且韧性良好的模具钢。

然而，目前市场上可能不存在一种模具钢能够同时满足硬度HRC60-65、高防锈性和良好韧性的全部要求。常见的硬度在HRC60-65的模具钢包括冷作模具钢D2、DC53和高速钢SKH-9，但这些材料的防锈性能较差，且韧性不足，因此不适用于此类模具。

另一方面，440C和ELMAX粉末不锈钢的硬度可达HRC58-62，且防锈性能良好，但由于它们是高碳不锈钢，韧性相对较差。此外，ELMAX的价格较高（接近600元/公斤），可能超出一般企业的预算。

综合考虑耐磨性、防锈性能和韧性，对于注塑玻纤增强的薄壁塑胶模具，建议采用以下两种材料：

1）ASK3900和M340模具钢：

这两种模具钢的硬度可达HRC52-57，铬含量高，具有良好的防锈性能，即使在注塑PVC时也不会生锈，且能够进行镜面抛光，适合用于注塑模具。

2）LG模具钢：

LG模具钢的硬度为HRC56-58，具有优异的韧性和耐磨性，能够有效防止模具在注塑薄壁产品时出现开裂，同时避免模具表面刮花和型腔变形。

ASK3900、M340和LG模具钢是注塑PPS+玻纤增强薄壁产品的合适选择，能够满足耐磨性、防锈性能和韧性的综合要求。