热锻不锈钢用什么模具钢好？

锻造不锈钢的工艺要求工作温度高达800℃~900℃，这对模具钢材的抗高温软化性能提出了极高的要求。如果模具钢的抗高温软化性能不足，模具将迅速软化、磨损，导致模具塌陷，无法继续生产，从而缩短模具使用寿命，这也是锻造不锈钢模具领域常见的问题。

在现有的模具钢中，一些耐热性能较好的热作模具钢和高速钢，如含钨的3Cr2W8V和GR，虽然具有较好的红硬性，但存在脆裂风险。3Cr2W8V模具钢的淬透性和塑性较差，模具容易开裂，且不适用于水冷工艺。虽然GR的性能优于3Cr2W8V，但含钨材料在炼钢和热处理过程中难以控制，其抗崩裂性能普遍不佳，这是行业内的共识。此外，高速钢的抗开裂性能也较差，模具在生产过程中遇水冷却时容易开裂。

相比之下，1.8566模具钢是锻造不锈钢的理想选择。1.8566是一种不含钨的高硬度模具钢，具有优异的耐热性能，其硬度可达HRC58-60，与高速钢SKH-9相当，能够满足高温工况下的使用要求。同时，1.8566的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，显著优于其他高速钢或含钨模具钢。

1.8566模具钢集高硬度、高耐热性和高韧性于一身，能够满足不锈钢锻造模具的工况需求。此外，1.8566的导热系数较高，模具散热性能好，即使采用直接水冷，也不会导致模具开裂。因此，1.8566模具钢在锻造不锈钢模具的应用中表现出色，能够显著延长模具使用寿命。