GCr15和Cr12MoV的耐磨性和韧性有什么区别？

GCr15是一种低合金冷作模具钢，经过淬火处理后硬度可达到HRC60甚至更高。然而，该材料的淬透性较差，导致芯部硬度难以提升，且容易产生白点缺陷，白点是模具钢中常见的一种内部裂纹，会对模具的性能产生严重影响，使模具在使用过程中容易开裂。因此，GCr15主要适用于对表面耐磨性有要求，而对芯部硬度无特殊要求且结构简单的模具工况。目前，GCr15主要用于导柱、导套等部件，而在冲压模具领域应用较少。

Cr12MoV是一种高碳高铬型冷作模具钢，通过添加钼（Mo）和钒（V）等合金元素，其淬透性和淬硬性得到显著提升，表面硬度与芯部硬度较为一致，模具开裂风险低，热处理变形量小，耐磨性约为普通低合金工具钢的3~4倍。Cr12MoV已成为冷作模具钢的主要选用材料。

需要指出的是，硬度是衡量模具钢耐磨性的一个重要指标，通常硬度越高，耐磨性越好。但模具钢的耐磨性不仅与硬度有关，还与合金元素总量、合金元素种类以及碳化物的存在形态密切相关。其中，细小且均匀分布的碳化物是决定模具钢耐磨性好坏的关键因素。