1.8433和H13在抗高温软化性能上有什么区别？

模具钢淬火加硬后形成的碳化钼（MoC）组织具有高熔点、高硬度、良好的热稳定性和机械稳定性以及优异的抗腐蚀性等特点。碳化钼组织是热作模具钢红硬性的关键因素，其含量的增加通常意味着模具钢的红硬性更好。这是因为钼含量越高，形成的碳化钼组织越多，从而提升了模具钢在高温下的性能表现。

H13是一种铬系热作模具钢，相较于钨系热作模具钢，具有较高的韧性，但其高温强度和耐热性相对较弱，工作温度一般不超过650℃，属于中等耐热性模具钢。其高温强度不足的原因在于钼含量较低，导致碳化钼组织生成量较少，进而影响了高温红硬性。

1.8433模具钢的高温强度显著优于H13，其抗高温软化性能是H13的2~3倍。这一性能优势的根源在于1.8433模具钢的钼含量较高（2.8%），远高于H13（1%）。较高的钼含量使得1.8433能够生成更多的碳化钼组织，从而显著提升了其红硬性。

因此，1.8433模具钢能够有效解决H13在高温下快速软化和磨损的问题，适用于对高温性能要求更高的应用场景。