热锻齿胚用什么模具钢好

在热锻齿胚过程中，模具常因材质问题而迅速开裂。齿胚通常由合金结构钢制成，虽然工作温度不高，但模具却常因热疲劳导致的龟裂而提前失效。

H13模具钢作为一种铬系热作模具钢，其合金成分为4Cr5MoSiV1，钼含量在1.0%-1.3%之间。由于合金总量相对较低，H13的热稳定性能较差，高温下工作硬度会迅速下降，进而影响红硬性，导致模具出现塌模或开裂现象。这种热疲劳引发的龟裂会迅速扩展，最终导致模具失效。

为解决这一问题，需要选择热稳定性能和抗热疲劳性能更好的模具钢。只有具备优异的热稳定性能，模具才能在高温下保持工作硬度不下降，从而确保红硬性，避免塌模和热疲劳龟裂的发生。同时，良好的韧性也是模具在高温急冷急热环境下抵抗热疲劳龟裂的关键因素。

对于铁料热锻模具，选择热稳定性能优异的模具钢是解决开裂问题的关键。1.8433模具钢的热稳定性能是H13的2-3倍，能在高温下保持工作硬度不下降，同时具备良好的抗冲击韧性和较高的导热系数。这种高耐热、高硬度、高韧性的模具钢用于铁料热锻模具时，不易产生塌模或热疲劳龟裂现象，从而显著延长模具的使用寿命。