1.本实用新型涉及模具钢技术领域,特别涉及一种表面抗氧化的模具钢。
背景技术:2.模具钢主体是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种,模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。
3.现在的模具钢为了避免模具钢出现氧化的现象,会在模具钢的表面涂上抗氧化层,可有效的避免模具钢出现氧化变质的现象,但是当模具钢在堆叠放置时,相邻的两个模具钢之间会出现相互摩擦的现象,从而导致模具钢外壁的抗氧化层出现磨损的现象,缩短了抗氧化层的使用寿命。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种表面抗氧化的模具钢,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种表面抗氧化的模具钢,包括:
6.模具钢主体,所述模具钢主体的外壁涂设有抗氧化层;
7.隔离机构,所述隔离机构由多个插孔和插块组成,多个所述插孔分别开设于模具钢主体顶端的多个边角处,多个所述插块分别固定连接于模具钢主体底端的多个边角处,所述插块为圆台块,所述插孔为圆台孔,所述插块的高度大于插孔的深度。
8.优选的,所述插块的外壁与插孔的内壁相匹配,所述插块的顶部横截面半径大于插块的底部横截面半径。
9.优选的,所述模具钢主体的底端开设有两个插槽,所述模具钢主体的正面和背面均设置有两个连接环,多个所述连接环均设置于对应位置处插槽的上方,多个所述连接环与模具钢主体之间均设置有连接机构。
10.优选的,所述连接机构包括连接杆和连接孔,所述连接杆固定连接于连接环的外壁,所述连接孔开设于模具钢主体的外壁,所述连接杆的外壁与连接孔的内壁活动穿插连接,所述连接杆和连接孔之间设置有锁紧机构。
11.优选的,所述锁紧机构包括外螺纹槽和内螺纹槽,所述内螺纹槽设置于连接孔的内壁,所述外螺纹槽设置于连接杆的外壁,所述外螺纹槽的外壁与内螺纹槽的外壁螺纹连接。
12.优选的,所述连接环内壁的顶部开设有第一圆弧倒角,所述连接环内壁的底部开设有第二圆弧倒角。
13.本实用新型的技术效果和优点:
14.(1)本实用新型利用多个插块和插孔的设置,通过圆台状的插块和插孔相互配合,便于插块插入插孔中对多个模具钢主体进行堆叠放置,同时由于插块的高度大于插孔的深
度,会使得插块完全插入插孔中后,相邻的两个模具钢主体之间会具有一定的间距,有效的避免了相邻的两个模具钢之间出现摩擦而损坏抗氧化层,延长了抗氧化层的使用寿命;
15.(2)本实用新型利用两个插槽和多个连接环的设置,当需要对堆叠放置的多个模具钢主体中取出所需的模具钢主体时,将外部的连接板插入所需模具钢主体上方的那个模具钢主体底端的两个插槽内,将外部提升装置上的拉绳分别穿过对应的连接环中并与连接板的端部向连接,此时即可通过提升装置将所需模具钢主体上方的所有模具钢主体提升,即可取出所需的模具钢主体。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型连接杆俯面剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型连接环正面剖视结构示意图。
20.图中:1、模具钢主体;2、插孔;3、插块;4、抗氧化层;5、插槽;6、连接环;7、连接杆;8、连接孔;9、内螺纹槽;10、外螺纹槽;11、第一圆弧倒角;12、第二圆弧倒角。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种表面抗氧化的模具钢,包括模具钢主体1和隔离机构,模具钢主体1的外壁涂设有抗氧化层4,抗氧化层4直接涂在模具钢主体1的外壁,使得模具钢主体1不易因长时间存放出现氧化的现象;
23.隔离机构由多个插孔2和插块3组成,多个插孔2分别开设于模具钢主体1顶端的多个边角处,多个插块3分别固定连接于模具钢主体1底端的多个边角处,插块3为圆台块,插孔2为圆台孔,插块3的高度大于插孔2的深度,通过插孔2与插块3的配合,使得模具钢主体1堆叠放置时,上方的模具钢主体1底端的多个插块3会插在下方的模具钢主体1顶端对应的插孔2中,当插块3完全插入插孔2时,上方的模具钢主体1与下方的模具钢主体1之间具有一定的距离,从而避免两个模具钢主体1放置时互相摩擦,有效的避免了模具钢主体1堆叠放置时出现模具钢主体1外壁的抗氧化层4磨损的现象,同时圆台状的插块3和插孔2相互配合,便于插块3插入插孔2内,提高了模具钢主体1堆叠放置的便捷性;
24.插块3的外壁与插孔2的内壁相匹配,插块3的顶部横截面半径大于插块3的底部横截面半径,插块3呈上粗下细的状态,有效的方便插块3插入插孔2中;
25.模具钢主体1的底端开设有两个插槽5,模具钢主体1的正面和背面均设置有两个连接环6,多个连接环6均设置于对应位置处插槽5的上方,多个连接环6与模具钢主体1之间均设置有连接机构,通过插槽5的设置,当需要对堆叠放置的多个模具钢主体1中取出所需的模具钢主体1时,将外部的连接板插入所需模具钢主体1上方的那个模具钢主体1底端的两个插槽5内,将外部提升装置上的拉绳分别穿过对应的连接环6中并与连接板的端部向连
接,此时即可通过提升装置将所需模具钢主体1上方的所有模具钢主体1提升,即可取出所需的模具钢主体1;
26.连接机构包括连接杆7和连接孔8,连接杆7固定连接于连接环6的外壁,连接孔8开设于模具钢主体1的外壁,连接杆7的外壁与连接孔8的内壁活动穿插连接,连接杆7和连接孔8之间设置有锁紧机构,通过连接杆7插入连接孔8中,再通过锁紧机构的配合,即可使得连接杆7定位在连接孔8中,使得连接环6稳定的与模具钢主体1进行连接;
27.锁紧机构包括外螺纹槽10和内螺纹槽9,内螺纹槽9设置于连接孔8的内壁,外螺纹槽10设置于连接杆7的外壁,外螺纹槽10的外壁与内螺纹槽9的外壁螺纹连接,通过外螺纹槽10和内螺纹槽9的相互配合,即可使得连接杆7稳定的在连接孔8内进行定位,提高了连接环6使用的稳定性;
28.连接环6内壁的顶部开设有第一圆弧倒角11,连接环6内壁的底部开设有第二圆弧倒角12,第一圆弧倒角11和第二圆弧倒角12使得连接环6的内壁没有棱边,从而使得拉绳在连接环6内不会出现被棱边磨损的现象。
29.本实用新型工作原理:
30.对模具钢主体1堆叠放置时,将上方的模具钢主体1对准下方的模具钢主体1,并使得上方的模具钢主体1底端的插块3对准下方的模具钢主体1顶端的插孔2中,并移动上方的模具钢主体1,使得插块3插入对应的插孔2中,直到插块3完全插入对应的插孔2中,此时上方的模具钢主体1与下方的模具钢主体1之间具有一定的间距,避免了模具钢主体1堆叠放置时相互摩擦导致模具钢主体1外壁抗氧化层4磨损;
31.当需要取出堆叠放置的模具钢主体1中所需的模具钢主体1时,将两个连接板插入所需模具钢主体1上方的那个模具钢主体1底端的两个插槽5中,此时将外部提升装置的拉绳穿过对应的连接环6并与连接板的端部相连接,此时即可通过提升装置将所需模具钢主体1上方的所有模具钢主体1提升,即可取出所需的模具钢主体1。
32.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。