一种模具钢材用于加工装置的制作方法

本实用新型涉及模具钢材加工技术领域，尤其涉及一种模具钢材用于加工装置。

背景技术：

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。

现有的对模具钢材加工时，固定不牢固，且对模具钢材不同面加工，需要人工进行翻转，工作效率低下，所以我们提出一种模具钢材用于加工装置，用于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的对模具钢材加工时，固定不牢固，且对模具钢材不同面加工，需要人工进行翻转，工作效率低下的缺点，而提出的一种模具钢材用于加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具钢材用于加工装置，包括底座和钢材主体，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架内固定连接有放置板，所述放置板的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧转动连接有固定轴，所述固定架的一侧内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与固定轴相互靠近的一端均固定连接有固定座，两个固定座上均设有固定腔室，所述固定腔室的底部内壁上转动连接有转轴，所述转轴的顶端延伸至固定座的顶部上方并固定连接有旋钮，所述转轴上对称设有两段相反的螺纹，两段相反的螺纹上均螺纹连接有移动板，两个移动板的一侧均延伸至固定座的一侧，两个移动板相互靠近的一侧均固定连接有压紧板，两个压紧板相互靠近的一侧分别与钢材主体的顶部和底部紧密贴合，所述放置板的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱的底部内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴顶端与动力箱的顶部内壁转动连接，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的顶部对称固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱的顶端延伸至动力箱的顶部上方并固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的顶部与钢材主体的底部相贴合，所述固定架的顶部内壁上设有加工设备，通过转动转轴可以使两个压紧板对钢材主体进行压紧固定，且通过第二电机可以使支撑板对钢材主体进行支撑，使钢材主体固定更加牢固，便于加工，通过第一电机，可以使钢材主体进行转动，方便对钢材主体不同的面进行加工，不需要人工进行翻面，提高了工作效率。

优选的，所述固定架的顶部分别固定连接有收集箱和吸尘泵，所述吸尘泵的输出端延伸至收集箱内并于收集箱的一侧密封固定连接，所述吸尘泵的输入端密封固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端延伸至固定架内并密封固定连接有吸尘罩，吸尘泵可以通过吸尘管和吸尘罩将废屑吸收至收集箱内，防止废屑飞溅，对操作人员造成伤害。

优选的，所述固定腔室的一侧内壁上开设有滑槽，两个移动板的另一侧均延伸至滑槽内并与滑槽的一侧内壁滑动连接，滑槽可以对移动板进行限位，使移动板只能纵向移动。

优选的，所述固定架的一侧螺纹连接有动力轴，所述动力轴的一端固定连接有把手，所述动力轴的另一端延伸至固定架内并与滑动板的另一侧转动连接，通过动力轴可以使滑动板进行移动，方便对不同尺寸的钢材主体进行固定。

优选的，所述动力箱的顶部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的底端均与螺纹板的顶部固定连接，伸缩杆可以使螺纹板能够更加稳固的移动。

本实用新型中，所述一种模具钢材用于加工装置，由于设置了转轴，通过转轴可以使两个移动板带动两个压紧板相互靠近，从而可以将钢材主体进行夹紧固定，通过第二电机可以使支撑板向上移动，从而可以对钢材主体进行支撑，这样可以使钢材主体固定更加牢固，便于加工，且通过动力轴可以使滑动板进行移动，方便对不同尺寸的钢材主体进行固定，通过第一电机，可以使钢材主体进行转动，方便对钢材主体不同的面进行加工，不需要人工进行翻面，提高了工作效率。

由于设置了吸尘泵，吸尘泵可以通过吸尘管和吸尘罩将废屑吸收至收集箱内，防止废屑飞溅，对操作人员造成伤害。

本实用新型结构合理，操作简单，通过转动转轴可以使两个压紧板对钢材主体进行压紧固定，且通过第二电机可以使支撑板对钢材主体进行支撑，使钢材主体固定更加牢固，便于加工，通过第一电机，可以使钢材主体进行转动，方便对钢材主体不同的面进行加工，不需要人工进行翻面，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具钢材用于加工装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具钢材用于加工装置的固定座剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模具钢材用于加工装置的动力箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种模具钢材用于加工装置的局部三维结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种模具钢材用于加工装置的a部分放大结构示意图。

图中：1底座、2固定架、3放置板、4滑动板、5第一电机、6固定座、7钢材主体、8固定腔室、9转轴、10移动板、11压紧板、12滑槽、13动力箱、14固定轴、15第二电机、16螺纹轴、17螺纹板、18支撑柱、19支撑板、20收集箱、21吸尘泵、22吸尘管、23加工设备、24动力轴、25伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种模具钢材用于加工装置，包括底座1和钢材主体7，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2内固定连接有放置板3，放置板3的顶部滑动连接有滑动板4，滑动板4的一侧转动连接有固定轴14，固定架2的一侧内壁上固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴与固定轴14相互靠近的一端均固定连接有固定座6，两个固定座6上均设有固定腔室8，固定腔室8的底部内壁上转动连接有转轴9，转轴9的顶端延伸至固定座6的顶部上方并固定连接有旋钮，转轴9上对称设有两段相反的螺纹，两段相反的螺纹上均螺纹连接有移动板10，两个移动板10的一侧均延伸至固定座6的一侧，两个移动板10相互靠近的一侧均固定连接有压紧板11，两个压紧板11相互靠近的一侧分别与钢材主体7的顶部和底部紧密贴合，放置板3的顶部固定连接有动力箱13，动力箱13的底部内壁上固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴上固定连接有螺纹轴16，螺纹轴16顶端与动力箱13的顶部内壁转动连接，螺纹轴16上螺纹连接有螺纹板17，螺纹板17的顶部对称固定连接有两个支撑柱18，两个支撑柱18的顶端延伸至动力箱13的顶部上方并固定连接有同一个支撑板19，支撑板19的顶部与钢材主体7的底部相贴合，固定架2的顶部内壁上设有加工设备23，通过转动转轴9可以使两个压紧板11对钢材主体7进行压紧固定，且通过第二电机15可以使支撑板19对钢材主体7进行支撑，使钢材主体7固定更加牢固，便于加工，通过第一电机5，可以使钢材主体7进行转动，方便对钢材主体7不同的面进行加工，不需要人工进行翻面，提高了工作效率，由于设置了转轴9，通过转轴9可以使两个移动板10带动两个压紧板11相互靠近，从而可以将钢材主体7进行夹紧固定，通过第二电机15可以使支撑板19向上移动，从而可以对钢材主体7进行支撑，这样可以使钢材主体7固定更加牢固，便于加工，且通过动力轴24可以使滑动板4进行移动，方便对不同尺寸的钢材主体7进行固定，通过第一电机5，可以使钢材主体7进行转动，方便对钢材主体7不同的面进行加工，不需要人工进行翻面，提高了工作效率，由于设置了吸尘泵21，吸尘泵21可以通过吸尘管22和吸尘罩将废屑吸收至收集箱20内，防止废屑飞溅，对操作人员造成伤害，本实用新型结构合理，操作简单，通过转动转轴9可以使两个压紧板11对钢材主体7进行压紧固定，且通过第二电机15可以使支撑板19对钢材主体7进行支撑，使钢材主体7固定更加牢固，便于加工，通过第一电机5，可以使钢材主体7进行转动，方便对钢材主体7不同的面进行加工，不需要人工进行翻面，提高了工作效率。

实施例二

本实用新型中，固定架2的顶部分别固定连接有收集箱20和吸尘泵21，吸尘泵21的输出端延伸至收集箱20内并于收集箱20的一侧密封固定连接，吸尘泵21的输入端密封固定连接有吸尘管22，吸尘管22的一端延伸至固定架2内并密封固定连接有吸尘罩，吸尘泵21可以通过吸尘管22和吸尘罩将废屑吸收至收集箱20内，防止废屑飞溅，对操作人员造成伤害。

本实用新型中，固定腔室8的一侧内壁上开设有滑槽12，两个移动板10的另一侧均延伸至滑槽12内并与滑槽12的一侧内壁滑动连接，滑槽12可以对移动板10进行限位，使移动板10只能纵向移动。

本实用新型中，固定架2的一侧螺纹连接有动力轴24，动力轴24的一端固定连接有把手，动力轴24的另一端延伸至固定架2内并与滑动板4的另一侧转动连接，通过动力轴24可以使滑动板4进行移动，方便对不同尺寸的钢材主体7进行固定。

本实用新型中，动力箱13的顶部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆25，两个伸缩杆25的底端均与螺纹板17的顶部固定连接，伸缩杆25可以使螺纹板17能够更加稳固的移动。

本实用新型中，具体使用时，首先将钢材主体7的一侧与右侧的固定座6的一侧相贴合，然后向内转动动力轴24，动力轴24可以使滑动板4向靠近第一电机5的方向进行移动，从而可以使另一个固定座6的一侧与钢材主体7的另一侧相贴合，然后转动两个转轴9，转轴9可以使两个移动板10相互靠近，从而可以使两个压紧板11相互靠近，进而可以将钢材主体7进行夹紧固定，然后启动第二电机15，第二电机15的输出轴可以使螺纹轴16转动，螺纹轴16可以使螺纹板17带动两个支撑柱18向上移动，两个支撑柱18可以支撑板19向上移动，直到支撑板19的顶部与钢材主体7的底部相贴合，这样可以对钢材主体7进行支撑，然后关闭第二电机15，通过加工设备23对钢材主体7进行加工，在加工过程中会产生废屑，这时启动吸尘泵21，吸尘泵21可以通过吸尘管22和吸尘罩将废屑吸收至收集箱20内，防止废屑飞溅，对操作人员造成伤害，当需要对钢材主体7不同的面进行加工时，首先使第二电机15反向转动，使支撑板19向下移动，解除对钢材主体7的支撑，然后启动第一电机5，第一电机5可以使钢材主体7进行转动，从而方便对钢材主体7不同的面进行加工，不需要人工进行翻面，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。