尼龙+玻纤一般用什么模具钢？

对于注塑含有玻璃纤维增强的塑胶模具，必须使用经过淬火硬化的材料，且硬度至少需达到HRC50标准，否则模具的使用寿命将显著缩短。

这类模具不宜采用预硬化材料，因其耐磨性能不足，容易导致模具表面刮擦和毛刺产生，从而大幅缩减模具寿命。同样，高碳高铬型的冷作模具钢（如某些莱氏体钢）也不适用，尽管它们看似硬度高，但内部存在的细微裂纹会使玻璃纤维在模具型腔内流动时造成黏着磨损，即黏料现象，同样影响模具寿命。因此，在选材时需避免这两个常见误区。

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对于玻璃纤维增强的注塑模具，理想的模具钢应具备高纯净度、良好的组织均匀性，以便进行镜面抛光处理；同时，还需具备高硬度和出色的耐磨性。

例如：

1）ask3900模具钢，硬度范围为HRC52-55，展现出高硬度和优异的耐磨性能，且具备超强的抗腐蚀能力，防止模具生锈。作为电渣钢，它适用于镜面抛光处理，且成本相对经济。

2）LG模具钢，硬度在HRC54-58之间，不仅硬度高、耐磨性好，而且韧性远超DC53模具钢（达到8-9倍），在实际应用中获得了广泛好评。

3）对于预算更为宽裕的情况，可选择硬度在HRC58-62范围内的高硬度模具钢，如1.8566系列、ELMAX、M390等，以满足更高标准的性能需求。