SKD11和SKH-9有什么区别？

SKD11与SKH-9虽同属工具钢类别，但它们在材质和应用上存在显著差异。

1）合金构成方面，SKD11主要由Cr12Mo0.5V0.3组成，碳含量为1.5%；而SKH-9则包含W6Mo5Cr4V2合金元素，碳含量为1.0%。这种合金成分的不同导致了它们性能上的差异。

2）在使用硬度上，SKD11的硬度范围通常为HRC50-60，而SKH-9的硬度则高达HRC62-64。硬度的提升往往伴随着耐磨性的增强，因此SKH-9在耐磨性方面表现更优。

3）在抗黏着磨损性能方面，SKH-9作为电渣钢，其组织均匀性通常优于SKD11，加之其更高的硬度，使得SKH-9在抗黏着磨损方面表现更佳。这在铜、铝、不锈钢等材料的冲压模具和拉伸模具中尤为明显，不易产生粘料现象。

4）红硬性方面，由于SKH-9含有钨元素，而SKD11不含钨，因此SKH-9在高温下仍能保持较高的硬度，即红硬性更强，能够承受更高的工作温度。

5）在应用场合上，SKD11和SKH-9既有重叠也有区别。SKD11常用于模板料或对耐磨性要求不高的冲头料；而SKH-9则适用于切削刀具以及需要高耐磨性的冲头料。SKH-9能够解决SKD11在某些高磨损环境下的应用局限。

6）在价格方面，SKH-9的价格远高于SKD11，两者之间存在数倍的差距。