不锈铁拉伸模具用什么模具钢好？

针对不锈铁材料的粘料问题，其主要失效形式为粘连磨损。从这一角度出发，推荐选用以下模具钢材料：1.8503（或同类无偏析、抗黏着磨损性能优异的冷作模具钢）、高纯净度的DC53、粉末高速钢以及硬质合金钨钢。

粘料的根本原因在于模具钢组织中存在严重的偏析现象，这会导致微观细微裂纹的产生。在模具拉伸过程中，这些细微裂纹处容易成为粘料的起点，进而引发黏着磨损，导致刮花和拉痕等不良现象。

1.8503（或其同类材料）是一款无偏析、抗黏着磨损性能好且耐磨损的冷作模具钢，其硬度范围在HRC60-61之间，抗崩裂性能优于DC53。此外，其价格相对合理，因此是解决模具粘料问题的首选材料。

DC53虽然价格较为便宜，且抗黏着磨损性能略优于Cr12MoV和SKD11，但相较于1.8503等材料，其粘料倾向可能稍高。

粉末高速钢和硬质合金钨钢则因无偏析现象而具有较低的粘料倾向，同时硬度高、耐磨性好。尽管价格相对较高，但它们在解决粘料问题方面表现出色，且能显著提升模具的使用寿命。