DC53和1.8503合金成分上的性能区别有哪些？

碳元素能够提高模具钢的耐磨性，但会降低其抗冲击韧性。铬（Cr）可以提高模具钢的淬透性和固溶强度，但铬含量过高会导致共晶碳化物增多且粗大，并容易沿晶界析出，从而恶化模具钢的韧性。

1.8503模具钢与DC53相比，碳和铬的含量较低，但钼（Mo）和钒（V）的含量有所提高。钼和钒的增加能够细化晶粒，增强二次硬化效果，从而提高模具钢的强韧性。此外，钒与碳形成的碳化物可以显著提升模具钢的耐磨性。

从合金成分对比来看，1.8503模具钢在保持耐磨性的基础上，提升了抗冲击韧性。实验数据显示，当硬度为HRC60-61时，1.8503模具钢的冲击功值为50焦耳，而DC53模具钢的冲击功值为33焦耳。由此推算，1.8503模具钢的抗崩角性能是DC53的两倍。

在解决模具崩角问题时，1.8503模具钢是一种成本效益较高的选择。