冲压62铜容易粘铜粉，用什么模具钢？

模具粘铜粉问题，若排除其他因素，通常源于模具钢存在的碳化物偏析现象。碳化物偏析会导致模具表面产生微观裂纹，冲压时铜粉会通过这些裂纹渗透到模具内部，引起粘料和黏着磨损。因此，选择无碳化物偏析的模具钢是避免粘料的关键。

基于这一原则，推荐以下两款模具钢材料：

第一款是专为解决粘料问题设计的模具钢，其特点为无碳化物偏析，从根本上消除了产生粘铜粉的微观裂纹源。该模具钢硬度范围在HRC58-61之间，相较于DC53等传统模具钢，性能显著提升，而价格并未相应翻倍，展现出明显的性价比优势。

第二款推荐的是具有出色抗崩裂性能的模具钢，同样无碳化物偏析，因此也不会出现粘料问题。其抗崩裂性能远超高速钢SKH-9和D2等传统高硬度模具钢，特别适用于解决这些材料难以克服的崩裂问题。

实例表明，某客户在冲压1.55毫米厚铜材时，原先使用DC53模具钢遇到了崩裂和粘铜粉的问题。更换为推荐的模具钢后，模具寿命显著提高，同时解决了粘铜粉的问题。对于冲压62铜材料的客户，若目前使用的88、SKH-51、DC53等材料遇到崩缺和粘铜粉问题，选择这两款推荐的模具钢将是性能匹配且经济合理的解决方案。