铝合金压铸模具用什么模具钢好？

铝合金压铸模具常见的失效模式包括冲蚀、龟裂、开裂及热磨损，这些失效形式要求模具钢具备良好的韧性以避免开裂，出色的耐热性能以及优异的红硬性以抵抗冲蚀和龟裂。因此，理想的模具钢材料应具备低硅高钼的特性，以适应热作模具的严苛工作环境。

低硅含量的模具钢因其韧性优良而受到青睐，而高钼含量的模具钢则展现出卓越的红硬性和抗高温软化性能。基于这些特性，以下四款模具钢被推荐：8418（或称为DIEVAR）、DAC55、1.2843（注意原文中1.1.8433可能是笔误，应为1.2843）、LG。这些模具钢的硅含量统一控制在0.3%，钼含量则不低于2.2%，部分甚至高达2.8%。它们的共同特点是具有高韧性，并且在热作条件下能有效抵抗冲蚀和龟裂，是适用于高温作业环境的优质模具钢。