冷挤压铜材用什么模具钢好？

在冷挤压铜材制造止松垫圈的过程中，垫圈内部设计有一圈精细的小齿。传统上，这类模具采用Cr12MoV模具钢制作，硬度维持在HRC58-62范围，但在面对胀型工艺时，常出现冲头膨胀变粗的问题。为了解决这一技术难题，客户向一家模具钢供应商在挑选模具钢型号时，该公司的一位技术人员推荐了粉末高速钢PM30。

尽管PM30以其卓越的耐磨性著称，市场价格高达约800元/公斤，但在实际应用中，使用该材料制成的模具在仅挤压了1000多个产品后，模具的尖角部位便出现了开裂现象。

冷挤压模具对于模具钢的强度和韧性有着极高的要求：硬度过高而韧性不足，易导致模具开裂；而韧性虽好但硬度不足，则会发生模具胀型。因此，理想的冷挤压模具钢需兼具高硬度和高韧性。

令人不解的是，胜百公司的技术专家为何会推荐一款虽然硬度高、耐磨性好但抗崩裂性能不佳且价格昂贵的粉末高速钢PM30，而忽略了胜百自家产品线中同样具有高硬度、高韧性且价格仅为PM30四分之一的CALDIE和88模具钢。

特别是CALDIE模具钢，其硬度可达HRC62，同时韧性极佳，在HRC60-63的硬度区间内，其韧性表现几乎无可匹敌。