冲切0.4mm厚的高硬度钢带，用什么模具钢？

针对冲头厚度为0.65毫米，需冲切0.4毫米厚、硬度达到HV450的高硬度钢带，要求冲头不断裂、不塌角，且期望寿命远超当前约1万冲次的状况，过往尝试过的材料如XW-42、KD20乃至ASP60均未达到理想效果。

此类硬料冲压作业，面临的是硬对硬的挑战，往往导致双方受损。以菜刀砍石头为例，虽菜刀硬度高于石头，能切碎石头，但自身也会留下缺口。

之前选用的XW-42、KD20及ASP60等材料，尽管硬度高、模具强度足够，但抗崩裂性能欠佳，导致模具迅速失效。

在处理硬料冲压时，模具钢材的选择应更侧重于韧性而非单纯的强度。即，应优先考虑抗崩裂性能优异的模具钢，例如1.8566、PM23、PM30等。

实际案例中，如冲压1.5毫米厚、硬度HV40的不锈钢圆形垫圈时，使用硬度更高的DC53材料，冲头很快便发生崩裂。而改用抗崩裂性能优于DC53的1.8566模具钢后，冲头不仅避免了崩裂，使用寿命还显著延长。在相同产品的冲压过程中，采用1.8566模具钢的冲头，单个冲头已顺利完成10万冲次，仍保持良好状态。