热锻齿胚模具开裂用什么模具钢好？

针对齿胚等合金结构钢材质的热锻模具，常出现因热疲劳导致的龟裂和提前失效问题。尽管这类铁料的工作温度不高，但模具在热锻过程中仍需承受急剧的温度变化，从而引发热疲劳。

解决此问题的关键在于选用具有优异热稳定性和抗热疲劳性能的模具钢材。良好的热稳定性能够确保模具在高温作业下硬度不降低，进而保障红硬性，避免塌模和热疲劳龟裂。同时，模具钢还需具备良好的韧性，以应对急冷急热的工作环境，减少热疲劳龟裂的发生。

针对此类铁料热锻模具，选用热稳定性能出色的模具钢材是提升模具使用寿命的关键。例如，1.8433模具钢的热稳定性能是H13的2-3倍，能在高温下保持硬度稳定，硬度范围达到HRC50-54。此外，其抗冲击韧性优于H13，导热系数也更高。因此，1.8433模具钢以其高耐热、高硬度、高韧性的特性，适用于铁料热锻模具，能有效减少塌模和热疲劳龟裂现象，延长模具使用寿命。

经实践，使用电液锤热锻类似齿胚的连杆产品时，原采用H13模具钢，模具寿命仅能达到3000-5000件产品，且存在塌模和热疲劳龟裂问题。即使勉强使用至8000件产品，也需频繁停机维修模具，严重影响生产效率。为改善此状况，该用户尝试使用1.8433模具钢，模具寿命显著提升，且修模后模具寿命不会大幅下降。因此，模具的可修复次数增加，单个模具能热锻的产品数量大幅提升，从而降低了分摊到每个产品上的模具费用。

若您的铁料热锻模具也面临快速开裂或塌模问题，且其他模具钢材料无法解决，不妨考虑尝试1.8433模具钢，或许能为您带来意想不到的改善效果。