铜材冷挤压模具用什么模具钢好？

在选择铜材冷挤压模具的模具钢时，需考虑铜的良好流动性和相对较低的挤压力，这通常意味着模具不易遭受严重的劈裂式开裂。然而，铜的高流动性也意味着其渗透性强，若模具表面粗糙且硬度不均，特别是在凸台底部或凹坑拐角处，铜可能渗透进去，加速模具的损坏或导致产品质量不达标。

因此，理想的铜材冷挤压模具钢应具备出色的韧性以防止开裂，同时兼具足够的强度。此外，模具钢的组织结构应均匀，以便于抛光处理。

常见的铜材冷挤压模具钢包括H13、2344和8407等热作模具钢，这些材料韧性良好，虽然可能寿命有限，但能够有效防止开裂，提供了一定的可靠性。

对于更高要求的应用，可以考虑使用DAC55、8418或高硬度的LG等模具钢。这些材料不仅抗冲击韧性好，强度高，而且能够进行镜面抛光处理。特别是LG模具钢，在铜材冷挤压模具中表现出色，以其高强度、良好韧性和长寿命，已在多个成功案例中得到验证。

当然，模具钢的具体选择应基于模具的工作条件、失效模式以及预算等因素综合考虑。