模具钢应当如何挑选

在选择模具钢时，耐磨性通常被视为首要考量因素，硬度较低的模具钢往往不被采用。

然而，在某些应用场景中，模具材料尚未达到磨损的程度便发生了早期崩裂，导致报废。尽管这一现象存在，但人们仍倾向于认为耐磨性不佳的模具钢使用寿命较短。

即便在实际应用中，耐磨性好的模具钢因过早崩裂而使用寿命有限，人们也往往不认为选材有误，而是将问题归咎于材料质量或热处理工艺。

事实上，在某些特定场合下，韧性较好但耐磨性略低的模具钢反而能提供更长的使用寿命。

良好的韧性能够减少模具钢的意外崩裂，确保生产流程的顺畅进行，这是至关重要的。任何材料的磨损都是在生产一定数量的产品后才逐渐显现的，只要生产过程中未出现异常，我们就可以制定生产计划并安排模具的定期修复。

相比之下，耐磨性虽好但韧性不足的模具钢容易发生无规律的崩裂，这不仅会打乱生产节奏，而且崩裂后的模具往往无法修复，甚至存在损坏生产设备的风险。

因此，在大型冲压模具、尖角模具、窄边条冲压模具以及精冲模具等应用场合，模具钢材的抗崩裂性能相较于耐磨性更为重要。