h13热处理工艺，cr12热处理淬火工艺

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一、H13材料的淬火工艺

1、淬火规范：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56--58回火规范：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47--49。

2、H13钢的淬火工艺：550°预热有效尺寸每毫米0—5分钟（井式加热炉）； 850°保温每毫米3—5分钟。1030°－1050°盐浴炉淬火，每毫米3—5分钟；出炉油冷。

3、胡志刚 对H13钢在55℃和80℃两级预热后，分别在1031070和110℃温度下淬火，保温后进行油冷及60℃回火，结果表明：淬火温度提升后可以提高H13钢室温和高温下的热疲劳性能。

4、H13热处理工艺： 预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。

5、H13钢的淬火回火工艺，可以采用盐浴炉、保护气氛炉、真空炉和流动粒子炉加热，模具表面光洁、热处理变形小、模具寿命长。特别是外热式刚玉流动粒子炉保护加热，这种加热方式吸收了盐浴炉和真空炉加热的优点，很适合热作模具钢的热处理。

6、H13材料的淬火工艺 H13钢的淬火工艺： 550°预热有效尺寸每毫米0—5分钟(井式加热炉); 850°保温每毫米3—5分钟。 1030°-1050°盐浴炉淬火，每毫米3—5分钟;出炉油冷。

二、H13热处理工艺

1、H13热处理工艺是指将H13工具钢加热到一定温度，进行保温和冷却处理，以改善其机械性能和延长使用寿命。该工艺通常包括以下步骤： 预热：将H13工具钢加热到750-800℃的温度，保持一段时间，以使其均匀加热。

2、SWPH13模具钢 SWPH13热处理工艺 近年来模具钢材的需求以每年20%以上的速度发展，而我国的模具钢材由于钢种及规格少，模具钢材质量不够稳定，模具钢材市场几乎整个被进口产品占据，进口的模具钢材要比国内同类产品高出几倍至十几倍。

3、H1钢的热处理工艺 - 回火工艺 H1钢的淬火组织是板条马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体， 为了消除淬火应力和残余奥氏体， 并使马氏体韧化， 必须进行2～次高温回火。

4、H13电渣锻件、模块，H13电渣超细化、钢板(1536623891 h13模具钢热处理到HRC48-52度更好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。

5、为制订出合理的H13钢锻后热处理工艺，根据H13钢TTT曲线采用较高的正火温度和球化退火工艺参数，通过试验有效地实现了锻后热处理工艺的应用。

6、H13模具钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢。H13模具钢有较高的韧性、淬透性和耐冷热疲劳性能，不易产生热疲劳裂纹。这些特点也是由H13热处理工艺决定的。 退火工艺 H13模具钢属于共析钢，采用常规完全退火或等温球化退火。