硅胶模具外模用什么材料,硅胶开模是用什么
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一、什么是硅胶复模
1、真空注型(Vaccum Casting),又名真空复模。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型,并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。
2、硅胶复模工艺 硅胶复模指的是利用3D打印或CNC加工出产品的原型件,在真空状态下制造的硅胶模具 并在真空状态下采用PU透明PU、类POM、ABS等材料进行浇注,从而复制出与原样相同的复制件。
3、硅胶复模指的是利用3D打印或CNC加工出产品的原型件,在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型,并在60-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。
4、硅胶复模又叫真空复模,是一种用于生产小批量注塑件快速的、经济型替代方案。通常使用3D打印的SLA零件作为原型,模具则采用硅胶材料制成,通过真空注型的过程浇注聚氨酯PU材料制成复模件。
5、什么是硅胶复模? 复模指的是利用原有的原形或者样板,在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU材料进行浇注,从而克隆出与原样板相同的复制件。 硅胶复膜工艺要求: 原型:在制作硅胶模之前,需要制作原型。
6、硅胶复模,又称真空复模,指的是利用原有的样板,在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU、硅胶、尼龙ABS等材料进行浇注,从而克隆出与原样板相同的复制件,还原率达到98%。
二、模具硅胶包模和外模的制作方法
1、外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。
2、将模种用木板固定住,制作石膏外模。取适量的石膏与水按1进行混合搅拌均匀,然后倒入到模具上面,在石膏未固化前对石膏进行修整,制待石膏固化后将油泥拆除,对石膏表面进行清理,然后重复上面步骤制作另一半石膏外模。
3、首先这种薄的模具根据结构形状不同,有两种方法,一种是刷模的方法,另外一种就是用今天教程里的包模工艺,原理就是通过油泥制作硅胶模具的外形,再灌石膏或者PU水制作外模,更后得到一个外模,然后把油泥清理掉,再灌注硅胶成型。
4、提高效率。如需要硬质外模翻模,可调配好石膏粉在表面涂抹制作,整理好等待固化即可。待固化后开模用剪刀修剪好即完成整个流程。以上就单边片模刷模工艺流程,这种方式做出来的硅胶模具既可节省液体硅胶原料又耐用。
5、外模的操作方法(适用于包膜/分片膜):模具硅胶固化成型后,先不脱模取出,在硅胶外层用石膏涂抹2cm厚度以上,等待石膏材料固化即可。
6、将模种用木板固定住,制作石膏外模。 取适量的石膏与水按1进行混合搅拌均匀,然后倒入到模具上面,在石膏未固化前对石膏进行修整,制待石膏固化后将油泥拆除,对石膏表面进行清理,然后重复上面步骤制作另一半石膏外模。